電気も無い、ガスも無い・・・。

でも温かいものが欲しい・・・。

【ＴＨＥ　ＦＩＲＳＴ】最初

作ろうと思うと、居てもたってもいられない性格。自宅だろうが、愛車の運転中だろうが、ちょっとした時間を狙って、アイデアを練る。

パッと思いついたアイデアを記録する。昔は紙とか鉛筆が必要だったけど、今はスゴク便利なスマホってのがある。「手画きメモ帳」ってアプリを入れておくと、スマホの画面に、思付いた形状なんかを簡単に記録しておくことが出来る。

・・・で、最初に画いたゴトクのイメージがこれ。

【ＴＲＩＡＮＧＬＥ】三角形

なんだこれ？グジャグジャで解らない？別に解ってもらえなくていいです。（笑）

なにしろ、最初に頭に思い浮かんだのは、井形の形状。

４枚のプレートを井形に組んで基本フレームを作る。で、真ん中に固形燃料を載せるステージとなるプレートを載せて、全体を固定する。

・・・全部で５つのパーツ。

パーツが多いネ・・・。

それに井形の形状が安定感に欠ける。安定の基本は三角だ。三角形なら基本形状として最も安定する形だ。こっちのほうがいい。安定の基本は三角形だ。

こんな感じ。

で、まず三次元ＣＡＤを使って描いてみたのがこんな感じ・・・。

【ＤＩＭＥＮＳＩＯＮ】寸法

まず、高さ方向の寸法は大体決まる。まず１番下から。

固形燃料の炎の熱がテーブル面に伝わらない高さ、だいたい２ｃｍだ。

固形燃料自体の高さが約３ｃｍ、そして固形燃料から鍋底までが、３～４ｃｍ。（この距離は、固形燃料の説明書に記載されている）

それ程むずかしい事ではない。自然と寸法が決まってくる。

で、問題になるのが、横？水平方向の寸法の決定。

３枚の板を使って３角形を形成することを想定した場合、３枚の板をギューって寄せると、鍋の底を６箇所から均等に支えることが出来るが、３枚の組み合わせ部分が中央に偏るので、外側での安定感に欠けてしまう。

かといって、３枚の板組合せ箇所を外に持っていくと、鍋の支えが、実質３箇所になってしまい、鍋の安定感に欠ける。

もし、グラついた鍋がひっくり返したら、大惨事になってしまいます・・。

安全が第一なので、これは絶対にダメ。

結局、一人分の小さな鍋の大きさ、直径１５ｃｍ程の鍋を載せることを優先的に想定して、水平方向の寸法を、ちょーどいい具合の所に決定しました。

で、さっそく３Ｄプリンターで試作します。（早っ）

スゴイですね、３Ｄプリンター。まだまだ高価で希少な機械ですが、弊社ではブッチャケあまり使われてなく（社長には内緒です・・）、いつでも使える私の夢のマシンです。

いやぁ、ホントありがたいです。

で、できたのがこんな形。ＡＢＳ樹脂製ですが、形状の検証は充分できます。

板厚の設定も、０．８ｍｍなので、材料費もかかりません。

工夫したポイントは、センタープレートが３枚のプレートに入り込み、形が崩れるのを防ぎます。

（おーナイスアイデア！←自画自賛）

【ＲＥＶＩＥＷ】批評

さっそく、何か載せてみたくなる。

机の上を見渡すと、ちょうど大きさの良さそうなのがアメの入ったビン・・。

ちょっと重いかな？と思いつつも

こいつを載せてみる・・・

グニャ・・・

（汗）

やっぱり・・・

（泣）

イヤ、これはＡＢＳ樹脂だから弱くて当然・・・と思いつつも、やっぱり不安になります。

う～～～ん、補強を入れよう。

上部に３枚のプレートを橋の様に渡せば、強くなるよね。

で、もう１回３Ｄプリンターで試作・・。

今度は、アメのビンを載せても大丈夫。イエーイ（喜）当たり前か・・。

具合は良さそうなので、社内の製造部にお願いして実際のレーザーで抜いてもらいました。

当然、忙しい業務の中の試作なのでバリ取りはやってもらえず、自分でバリ取り。

ヘアライン（細かい傷を付けて表面処理すること）をかけてピカピカに仕上げました。

おおぉ～。豪華に見えるし、キレイだ。全体のバランスもいい。

良さそうなので、さっそく固形燃料を載せて、試してみたくなる。

まずは・・・・。

【ＲＩＣＥ】米

いきなりゴハン。

ネットで見つけた固形燃料で１合ご飯を炊く、通称「自動炊飯」を試してみる。

自動炊飯とは、ちょうど固形燃料１個の燃焼時間で、約１合の米が炊けるかららしい。

炎が消えるまでほっておけるけら、その名前が付いたらしいのですが、

いきなりゴハンを炊いてみた結果がこれ。

ちょぉっとコゲてるけど、炊けました。

自動炊飯をナメてました。

やっぱり、様子を見てないとダメみたいです。

でも。

ちょっと感動。

さっそく炊き立てを食べてみる。モグ×２。

うまい。

やっぱり、うまい。

どうしてでしょう。

炊き立ての温かさと、冷めたゴハンをレンジでチンし直したゴハン。

温度や、水分は、ほぼ同じはずなのに・・・。

おいしいんですよね、これが。

風味（ふうみ）？の違い？

完成ですね。

この後、

何度か試験を繰り返して実証。性能に問題は無し！

さて、

市販化しますか～（嬉）

改めて、販売価格を決定すべく、原価の計算をする・・・。

・・・（汗）。

まずい、

価格が高すぎる。こんな値段じゃ誰も買わない。

どーしましょう。

「う～ん」

と頭を抱えていると、上司からひと言。

「これ、要る？」

「これ、イル？」って、あなた。

（あなたぁ？）

これは大事な補強で・・・この補強が無かったら、グニャグニャで・・・、

やってみますか。（←素直がトリエだけの私）

補強の部品を３つ外して、ちょっと大きめの鍋に水を入れて載せてみる。

不安だなぁ。

や、意外と大丈夫。

ステンレスの固さ（柔軟性ね）を改めて調べてみると、ＡＢＳ樹脂の約８倍（固い）あることが判明。

悪くないです。

せっかく「ＰＬＡＴＥＳ」のロゴを入れたパーツが無くなってしまうのは惜しいですが、価格を下げる為にはしょうがないです。

よし、これでいこうと、

いろいろ試してみると1つ問題点が発覚。

（ガーン・・・！）

補強の部品が無いので、炊飯用に推奨しているアルミの容器の座りが良くない。

アルミ容器を載せる角度によって、容器が斜めになってしまいます。（ぐしゃぁ～）

いまいちだなぁ。

強度は落ちるし、品質的にも、いまいちだ。

安いが、品質も悪いのではしょうがない。

またしても頭を抱えていると・・・。

今度は隣から、自分が悩んでいる様子を見ていた同僚がひと言。

「ひっくり返せばいいじゃん」

・・・。

【ＷＨＡＴ？】何？

え？ひっくり返せばって、何言ってんの？

はぁぁ？！

バ〇じゃないのぉ？

フレームを炎であぶってどうすんだよ、

火の付いたロウソクを、その上から手で持てって言ってるようなもの。

あっついじゃん。

もぉぉ、ひとごとだと思って適当な事言ってぇ・・。

いや？

まてよ？

フレームをあぶらないように、三角形をもっと大きくしたら、

構造的にも強くなるし、固形燃料を載せているプレートには、固形燃料の重量しか、かからないから、支えるだけで強度は要らないよねぇ・・。

そんなに悪くないアイデアかも。

「バ〇」とか心の中で言ってしまってゴメンナサイ。

となると、もうレーザーで試作してなんて、悠長な事、言ってられません。

金ノコを持ち出してギコギコ×２。

目ケンで試験中の試作品にマジックで印を付けて、組合せ部の切込みを入れる。

どうよ。

あとは、固形燃料を載せるプレートを、やはり金ノコで切込みをいれて固定する。

さ、試験、試験。

実際に固形燃料を燃してみたところ、フレームが炎の広がりの邪魔になっていたので、切込みを入れて対処しました。

炎の広がりも確保できるし、言う事ありません。おおぉ！！

【ＲＥＢＯＲＮ】再生

再度、設計のやり直し。

基本的な構造が、逆さまになってしまったショックを抑えきれないまま、設計にとりかかる。

でも、うまく行きそうなワクワク感が、細かい設計作業を後押ししてくれる。

３枚の板で３角形を構成する。

そして、

３箇所から固形燃料を載せるプレートを固定する部分の設計。

ん？

ここ、

これ、バネっぽい感じ

ちょっとつまんで変形させると弱い反発力がある。

この、ちょっと広がろうとするバネの力を利用して、固形燃料を固定させるプレートをロックさせちゃえばいいんじゃない？

キュって、つまんでから固定用の穴に入れる感じ！？

プレートが変形した状態を想定して穴の形状を設計する。

・・・

簡単そうだけど、そんな設計やったことないし、

普通の設計ではやらないし、出来ない。（？と思う）

でも、そこを何とかして（ここは企業秘密です・・）

穴の形状の設計をしました。

【ＧＯＬＤＥＮ　ＲＡＴＩＯ】黄金比

ここで、どうしても設計上こだわりたかったポイント。

そう、黄金比を設計に入れ込むこと。

自動車や家電製品でも、デザインに取り入れることはよくあります。

黄金比（おうごんひ）１：１．６１８０３３９８８７・・

古代ピラミッドの三角形の基礎となる比率・・

え？

どこにそんな黄金比が入ってるって？

実は、ここ。

斜めの部分。

更に、こんな細かい所にも。

組合せの切込み部分の、斜めのところ。

どうでも良さそうな所にも、ミリ単位でこだわってみる。

とにかく、ただ設計をしない。

強度的、構造的、機能的に優れた設計。

そして観た目の安定感。

その物を見た瞬間に、感覚的に美しいと感じる設計を常に目指す。

一度は大きな設計変更になりながらも、結果的には構成する材料を減らし、

機能的にもアップさせることができた。

同じ目的を果たすアイテムであれば、たとえ１ｇでも少な材料の方がいい。

いいに決まっている。

資源の無駄を減らすことができるし、

加工が減れば、それだけレーザー加工機を動かす電力も減る。

そんな思い、願いが、

このゴトクの設計にはあります。

最終的に使う人が喜んでくれればいい。

安全に使えて、笑顔を作ることができたら、それでいい。

でも、それには、こんな設計者の想いがある。

それを少しでも知っておいてもらえたらと思います。

【ＥＮＤ】終わり